منبع کویل دار یا منبع کویلی یک مخزن آبگرم است که برای تولید و ذخیره آبگرم مصرفی از آن استفاده می شود.
مخزن کویلی دارای حجم ذخیره و یک کویل انتقال حرارت است.آب شهری وارد مخزن شده و اطراف کویل را احاطه می کند و بوسیله کویل، که آب داغ دیگ در آن جریان دارد گرم می شود.
منبع کویل دار یکی از پرکاربردترین و پربازده ترین منابع تولید و ذخیره آبگرم است که در دو نوع با کویل رفت و برگشتی یا همان U شکل و کویل اسپیرال یا همان حلزونی تولید می شود.
منبع کویل دار از ورق فولاد نورد شده (گالوانیزه-سیاه) به روش برشکاری و جوشکاری تشکیل می شود که دارای عدسی های ابتدایی و انتهایی می باشد.
در دیواره یا عدسی این منبع محلی برای نصب کویل درون مخزن در نظر گرفته می شود که این کویل وظیفه انتقال حرارت را دارد.ضخامت ورق های مورد استفاده در ساخت منبع کویل دار بسته به حجم و فشار کاری آنها از ضخامت 2 تا 10 میلی متر متفاوت است.
ضخامت کویل بکار رفته در منبع کویلی از نوع مس بصورت حلقوی یا رفت و برگشت منتهی به تیوب شیت و دیوایدر (جداکننده) است که مسیر رفت و برگشت را مجزا می سازد ضخامت کویل منبع کویلی از 7/0 میلیمتر تا 1 میلیمتر بسته به سیال واسطه حرارت (آبگرم –آبداغ- بخار و ...) متفاوت است.سایز معمول کویل های به کار رفته در منابع کویل دار 4/1- 4/2- 8/7 اینچ است.
منبع کویل دار آبگرم می تواند به دو صورت افقی و عمودی طراحی و ساخته شود که منابع کویل دار افقی بدون هیچ گونه پایه و نگهدارنده عرضه می شوند و در هنگام نصب بنا به ارتفاع نصب پایه و نگهدارنده مناسب اجرا می گردد.
منبع کویل دار افقی بدلیل فشار نسبتا ثابت در تمامی سطح داخلی منبع از یک سایز ورق با ضخامت معین تولید می شوند.
اما در منابع کویل دار عمودی بدلیل وارد آمدن فشار زیاد به عدسی پایین می بایست این مسئله مد نظر قرارگیرد و در صورت لزوم ضخامت عدسی را تغییر داد.
منبع کویلی و منابع دوجداره جزء منابع تحت فشار هستند به همین دلیل عدسی بکار رفته در قسمت ابتدایی و انتهایی مخزن که معمولا بیشترین فشار وارده را تحمل می کنند نباید بصورت عمود به بدنه استوانه ای جوشکاری می شوند بلکه در قسمت انتهایی عدسی باید دارای خمیدگی (لبه دار) باشد تا جوشکاری به موازات بدنه استوانه منبع انجام گردد.
منابع کویل دار باید دارای دریچه بازدید به جهت انجام تعمیرات باشند در ظرفیت های پایین تر دریچه های بازدید بصورت هندهول و در ظرفیت های بالا، بالاتر از 2000 لیتر بصورت منهول طراحی و اجرا می گردند.
پیشنهاد مطالعه : راهنمای خرید منبع کویلی
منبع کویل دار یا منبع کویلی معمولا در تاسیسات گرمایش مرکزی ساختمان های بزرگ و برای ساختمانهایی که به آب گرم نسبتا زیادی احتیاج دارند کاربرد دارد.
این منابع به صورت افقی ( خوابیده) و عمودی (ایستاده) تولید می شوند و جنس کویل آنها از مس یا استیل یا فولاد می باشد و در داخل کویل سیال ناقل گرما ( آبگرم، بخار، آبداغ) عبور می کند و آبگرم مصرفی که در مخزن وجود دارد در تماس با سطح داغ کویل گرم می شود.
منبع کویلی از ظرفیت ۱۰۰ لیتر تا ۱۰۰۰۰ لیتری ساخته می شود و بر اساس نیاز شما می تواند در ابعاد کوچکتر یا بزرگتر تولید شوند.
برای ظرفیت های بیشتر از چند منبع کویلی بصورت موازی استفاه میشود ویا اگر فضا برای افزایش تعداد دستگاه نباشد از منبع کویلدار سفارشی که دارای 2 کویل یا بیشتر هستند استفاده می شوند.
ضخامت لوله مسی برای کاربری در سیستم بخار باید بیشتر از نوع آبگرم باشد و حداقل ضخامت آن 0.6 میلیمتر است.
منبع کویل دار موتورخانه در واقع مبدلی است که به منظورتامین آبگرم مصرفی طراحی و نصب می شوند که شامل کویل حرارتی، حجم ذخیره تجهیزات کنترل و نمایش دما عایق حرارتی هستند، منبع کویلدار در موراد صنعتی هم کاربردهایی دارد که جهت انتفال حرارت ازآن استفاده میشود.
- منبع کویلدار دارای حجم ذخیره جهت تامین آبگرم است.
- کویل مسی در منبع کویلدار با ضریب انتقال حرارت بالا سبب افزایش راندمان این دستگاه شده است.
- المان گرم کننده توسط آب گرم شونده احاطه شده و مانند منبع دوجداره اتلاف حرارت ندارد.
- امکان اسیدشویی کویل انتقال حرارت وجود دارد.
- کنترل دما بواسطه خاموش و روشن شدن پمپ سیرکولاتور موتوخانه، شیر سه راهه و شیر برقی و ... امکان پذیر است.
- می توان در سیستم بخار از منبع کویلدار جهت گرمایش آبگرم استفاده کرد.
- در دو مدل افقی و عمودی تولید می شود و در محل هایی که کمبود فضاهست می توان از نوع افقی یا عمودی استفاده کرد.
- ظرفیت حرارتی منبع کویلدار را می توان با بالا بردن توان کویل و یا استفاده از کویل ثانویه افزایش داد.
اجزای منبع کویلی شامل :
- کویل
- بدنه اتصالات پایپینگ و پایه ها
- دریچه بازدید
- هد چدنی
- شیر اطمینان
- شیر تخلیه
- نشان دهنده دما
البته با توجه به شرایط مکان نصب و سیال گرم کننده و حساسیت کار این موارد می تواند بیشتر شود و تجهیزات بیشتری به منبع اضافه گردد.
به منظور تکمیل اطلاعات مشتریان عزیز، در مقاله اجزای منبع کویل دار به تفصیل تمامی اجزای مهم منبع کویل دار و لوازم جانبی آن را بررسی کرده ایم.
احتمالا وجود هوا در کویل منبع کویلی و قسمت حجم ذخیره وجود دارد.
کویل منبع کویل دار: در این مسیر که آب گرم ( بخار و ..) در گردش است احتمال وجود هوا است که در قسمت بالایی کویل و در صفحه چدنی کویل یک شیر هواگیری وجود دارد که با باز کردن آن هوای مسیر خارج می شود در نوع ایستاده بدلیل اینکه کویل در پایین دستگاه تعبیه میشود وچون لولهها از ارتفاع بالاتری به کوئل متصل می شوند روی لولهها در بالاترین نقطه باید شیر هواگیری داشته باشیم اما در مدل افقی معمولا شیر هواگیری روی کویل نصب میشود و هوای کویل را به راحتی خارج می کند.
روی بدنه منبع کویل دار : هواگیری منبع نیز توسط شیر تخلیه هوای مخزن که در روی عدسی منبع ایستاده و پایین تر از سطح خروجی آب گرم وجود دارد تخلیه میشود خروجی این شیر توسط مجری تا کف موتورخانه باید لوله کشی شود. تحلیه هوای مخزن در زمان آبگیری باید انجام شود که این عمل باعث سریعتر پر شدن مخزن میشود و از ورود هوا به لولهها تا حد زیادی جلوگیری میکند .در منبع کویلدارافقی نیز این شیر می تواند قبل از خروجی آب گرم(حتی با یک انشعاب سه راهی) نصب شود تا هوای منبع به راحتی تخلیه گردد.
برای ساخت منبع کویل دار از ورق فولادی با پوشش گالوانیزه استفاده میشود به گونهای که طبق ابعاد مورد نظر برای ساخت بدنه ورق فولادی را رول و جوشکاری می کنند و دو طرف استوانه به وجود آمده را به وسیله گل های مخصوص میبندند.
عدسی های منبع کویل دار از جنس بدنه با ضخامت یکسان یا بالاتر از ضخامت بدنه به وسیله قالب های مخصوص تولید میشود و ورق صاف را در قالب ها گذاشته و با فشار به شکل عدسی در میآورند. در سازهای بزرگتر دستگاههای پیشرفته تر به صورت چرخشی عملیات محدب کردن و تولید عدسی را انجام میدهند.
کویل منبع کویل دار معمولاً به صورت U شکل از جنس مس و در برخی موارد از نوع فولادی به صورت اسپیرال است که به این نوع منبع کویلی اسپیرال نیز گفته می شود.
مبدل حرارتی مسی U شکل در منبع کویل دار ایستاده در نیمه پایین نصب میشود و به صورت رفت و برگشت به دیگ موتورخانه متصل میشود.
در منبع کویلی اسپیرال، کویل به صورت مارپیچی با سایز بالاتر از کل مسی در محیط و داخلی منبع چرخیده و از یک طرف وارد و از طرف دیگر خارج می گردد.
در ساخت منبع کویلی باید به محل قرارگیری در پروژه، محل دریچه بازدید،محل قرارگیری کویل،جهت آب ورودی و برگشتی و... توجه گردد. این اطلاعات توسط کارفرما ارائه می گردد.
در ساخت منبع کویل دار مسئله مهم ضخامت بدنه است که با توجه به فشار کاری و ابعاد طراحی متغیر است. هرچه فشار بالاتر باشد (ارتفاع ساختمان بیشتر باشد) ضخامت بدنه بیشتر میشود. هر چه حجم منبع کویل دار بزرگتر باشد به تبع آن برای ایجاد مقاومت مناسب باید ضخامت را افزایش داد.
در ساخت این نوع منبع باید به پوشش رنگ بدنه توجه شود معمولاً در داخل مخزن از رنگ اپوکسی استفاده میشود، اولاً نوع این رنگ باید در گروه خوراکی باشد و لذا ضخامت رنگ باید به اندازه کافی باشد.
البته بسیاری از تولیدکنندگان برای ایجاد و قیمت قابل رقابت صرفاً محل جوشکاری را به وسیله رنگ اپوکسی پوشش میدهند.
مشکلات رایج منابع کویلی شامل گرم نبودن آب و وجود نشتی و سوراخ شدن مخزن و یا زنگار و در نتیجه تغییر رنگ آب و کثیفی در آب گرم مصرفی است که به بررسی آنها می پردازیم.
عدم گرم شدن آب و مطلوب نبودن دما
- مصرف بیش از اندازه
- محاسبه اشتباه ظرفیت آبگیری منبع
- محاسبه سطح تماس حرارتی و ظرفیت حرارتی پایین در کویل منبع
- دمای پایین سیال ناقل حرارت .آب ورودی به کویل دمای کمی دارد که باید درجه حرارت افزایش یابد.
- آب سرد ورودی دمای بسیار کمی دارد این مورد در زمستان ها و در مناطق سردسیر بیشتر مشاهده می گردد که باید دمای سیال ناقل حرارت را افزایش داده و مصرف بهینه را به ساکنین گوش زد کرد.
- عدم عملکرد درست پمپ آب گرم مصرفی،دمای ترموستات متصل به آن را افزایش دهید و از سلامت پمپ و صحت چرخش آب و کارکرد پمپ مطلع شوید در صورت خرابی پمپ باید آن را تعویض کنید.
- مورادی مثل باز نبودن کامل شیرهای مسیر کویل، خروجی پمپ سیرکولاتور، هواگیری و ... نیز می تواند باعث سرد شدن آب شود.
- تجمع رسوب روی سطح کوئل و عدم تبادل حرارت مناسب آب درون مخزن که باید کویل باز و اسیدشویی شود.
سوراخ شدن کویل
سوراخ شدن کویل یکی دیگر از مشکلات منابع هستند که علل زیر را باعث می شوند.
- سرریز شدن آب از منابع انبساط روی بام یا افزایش فشار منابع انبساط بسته به علت ورود آب از مسیر کویل به مدار گرمایش.
- وجود بو و طعم نامطبوع و کدر بودن آب که می تواند از سوراخ بودن کویل ایجاد شود.
سوراخ شدن منبع کویلی
مخزن منابع کویلی بیشتر از سطح عدسی بالا و پایین و یا اطراف بوشن های جوشکاری شده دچار خوردگی و سوراخ شدن می شود که باید جوشکاری گردد و در صورت نیاز سطح داخلی مخزن اپوکسی شود.
عمدتاً منابع کویلی به صورت تک کویل تولید میشود. در برخی از پروژه ها به ناچار باید از دو یا سه کویل حرارتی در منبع کویلی استفاده کرد.
یکی از دلایل استفاده از منبع کویلدار دو کویل عدم وجود فضای کافی در موتورخانه است و عدم امکان ذخیره حجم بالای آب با استفاده از دو کویل حرارتی زمان گرم شدن مخزن کم شده و در واقع دبی آبگرم خروجی از منبع کویلدار بالا میرود.
دلیل دیگر استفاده از دو کویل استفاده از سیستم خورشیدی است به این صورت که یک کویل با آبگرمکن خورشیدی گرم شده و دیگری با جریان آب دیگ آبگرم. زمانی که گرمایش تولید شده آبگرمکن خورشیدی مطلوب نباشد مسیر جریان آبگرم دیگ در کویل دوم برقرار میگردد.
دلیل سوم که از دو یا سه کویل مخزن کویل دار استفاده می شود مسئله سرویس و نگهداری کویل ها است. در دستگاههای منبع کویلدار با ظرفیت بالا کویل دستگاه به لحاظ وزنی و ابعاد سنگین تر و بزرگتر است و سرویس و نگهداری و تعمیرات سخت تر می باشد.
کویل در منبع کویلدار میتواند از جنس فولاد، آلومینیوم، مس و یا استیل باشد. معمولاً در منابع کویل دار از کویل مسی استفاده میکنند. ضخامت مس استفاده شده معمولاً از 0.6 تا 1.1 میلیمتر است که بنا به درخواست مشتری قابل تغییر است.
در برخی از موارد که مسئله خورندگی مطرح است جنس بدنه و کویل منبع کویلدار از نوع استنلس استیل تولید میشود.
ضخامت کویل منبع کویلی به نوع سیال داخل کویل و فشار کاری دستگاه مرتبط است. کویل در دستگاه بخار ضخیم تر از نوع آبگرم است.
سطح تماس حرارتی در کویل عامل اصلی تعیین ظرفیت آبدهی منبع کویلی است. هرچه ساعت تماس منبع کویلی بیشتر باشد دبی آب گرم خروجی بالاتر است.
در هر مدل از منابع کویل دار سطح کویل استاندارد تعریف شده است که میتوان بنا به درخواست، سطح تماس حرارتی را کم یا زیاد کرد. سطح تماس حرارتی کویل منبع کویلی طبق طول لوله ی استفاده شده در دستگاه محاسبه می شود. برای مثال هر ۱۴۰ سانتی متر از لوله مسی 3/4 اینچ معادل 1 فوت مربع است. هرچه قطر لوله کویل کمتر باشد طول مورد نیاز برای تشکیل یک فوت مربع بیشتر میباشد و برعکس.
تیوب ها در کویل منبع کویلی به صورت u شکل هستند که در چند ردیف با ابعاد مختلف کنار یکدیگر روی صفحه سوراخ دار به نام تیوپ شیت قرار میگیرند و به وسیله گشادکننده یا والس روی تیوپ شیت فیکس میشوند. تیوپ شیت ها معمولا از فولاد ضخیم و یا استنلس استیل تولید می شوند.
روی تیوب شیت ها اتصال ریخته گری چدنی جهت نصب به مدار لوله کشی که معمولاً به صورت درون رزوه است نصب می شود. روی قطعه چدنی سه اتصال وجود دارد که ورودی آبگرم دیگ، خروجی آبگرم و هوا گیری کویل می باشد.
آب بندی کویل منبع کویلی به وسیله دو دستگاه واشر که معمولا از نوع فیبری است انجام میشود. یکی از واشر ها به طور معمول دایرهای است و واشر دیگر دارای جدا کننده آب ورودی و خروجی کویل است. یکی از واشرها بین تیوب شیت و بدنه مخزن و دیگری بین تیوپ شیت و اتصال چدنی قرار میگیرد.
در راستای کویل و لولهها یک صفحه سوراخ دار با ضخامت پایین قرار میگیرد که جهت جلوگیری از باز شدن و یا چسبیدن لولههای کویل به یکدیگر است. استفاده از صفحهی نگهدارنده لوله ها در منبع کویلی در زمان سرویس و اسید شویی کویل بسیار کارآمد است.
منبع کویل دار عمودی به صورت ایستاده تولید می شود و دارای پایه های زمینی است که روی فونداسیون مخصوص در موتورخانه نصب می شود. نوع افقی منبع کویل دار بدون پایه تولید میشود و به وسیله نگهدارنده نعل اسبی روی دیوار و یا روی شاسی متصل به زمین نصب می شود.
منبع کویل دار افقی نسبت به منبع ایستاده در یک سایز ثابت دارای قطر کمتر و طول بیشتر است.
منبع کویل دار ایستاده عمودی به دلیل امکان ایستایی بالاتر باید دارای قطر متناسب جهت استقرار باشد.
بیشتر بخوانید : تفاوت منبع کویل دار و منبع دوجداره
محل نصب منبع کویلی باید جهت تعمیرات و جابجایی دستگاه فضای کافی داشته باشد. در قسمت جلوی منبع کویلی که کویل دستگاه قرار دارد در محل نصب باید 1.5 برابر قطر مخزن فضا باشد تا بتوان کویل دستگاه را برای تعمیرات و سرویس از دستگاه خارج کرد. محل نصب منبع کویل دار باید کفشور فاضلاب، به جهت هدایت آب حاصل از نشتی و تخلیه دستگاه را داشته باشد. بدنه مخزن کویل دار باید بعد از نصب با نوع عایق مناسب پشم شیشه و یا عایق الاستومری عایق شود. لوله کشی اطراف منبع کویلی نباید خللی در جابجایی و تعمیرات مخزن داشته باشد.
- لوله شیر اطمینان جهت خروج آب در زمان خطر و تست باید تا ۱۰ سانتی متری کف موتورخانه کشیده شود.
- پمپ برگشت آب گرم مصرفی باید حتی الامکان نزدیک به مخزن کویلدار و دارای ترموستات باشد.
- زیر منبع کویلدار جهت تخلیه به جای درپوش باید از شیر و لوله کشی تا محل مناسب جهت تخلیه استفاده شود.
- شیر اطمینان نصب شده روی دستگاه باید از نوع حساس به دما و فشار باشد.
- سطح نصب تراز باشد و دستگاه روی فونداسیون مخصوص نصب شود تا در صورت عبور آب از کف موتورخانه پایههای دستگاه در معرض پوسیدگی نباشند.
- در موتورخانه هایی که در طبقات زیرین هستند و از راه پله و پارکینگ دسترسی ندارند دریچه سقفی برای تعویض منبع و انجام تعمیرات در نظر گرفته شود.
- خط بای پاس برای شیر سه راه برقی و پمپ برگشتی آبگرم مصرفی در نظر گرفته شود. در مسیرهای ورودی و خروجی مخزن از مهره ماسوره و شیر یکطرفه و شیر فلکه های مناسب با سایز و فشار کاری مخزن استفاده شود.
کویل منبع کویلدار به دلیل انجام انتقال حرارت بین آبگرم یا بخار با آب سرد درون مخزن، رسوب میگیرد و نیاز به سرویس دارد. برای رسوب زدایی منبع کویل دار باید کویل مخزن را با مواد از بین برنده رسوب تمیز کرد. برای این کار می توان از اسید آنال و یا دی اس کلر استفاده کرد.
معمولا برای اسید شویی کویل منبع کویلدار باید آن را داخل یک مخزن اسید قرارداد تا رسوبات به تدریج در اسید حل شود.
کویل مسی امکان آسیب دیدن در اسید را دارد لذا اولا انجام این کار تخصصی است و نیاز به تجربه دارد و ثانیاً از اسید مناسب برای این کار باید استفاده شود.
پس از انجام اسید شویی سطح کویل باید با مواد خنثی کننده اسید شستشو شود و سپس آبکشی شود.
بعد از باز کردن کویل باید واشربندی قبلی تعویض شود. همچنین سطوح آب بندی تمیز شده و از واشرهای جدید برای نصب مجدد استفاده شود.
پیشنهاد میشود در زمان باز کردن کویل منبع کویلی سطح داخلی مخزن از زنگ آب پاک شود و در صورت امکان پس از تمیز کاری، با رنگ اپوکسی پوشانیده شود.
منبع کویلی باید دارای اتصالات : ورودی- خروجی- تخلیه- شیر اطمینان- ترمومتر- برگشتی آبگرم مصرفی- فشار سنج به صورت تعبیه شده روی منبع باشند. در ساخت منابع کویلی باید به مسئله از هم گسستگی و فاصله گرفتن لوپ های رفت و برگشت کویل از یکدیگر به دلیل سرد و گرم شدن، فشار آب، رسوب و .... توجه شود و در هنگام تولید و ساخت توسط پلیت های مخصوص که مانند لز الگوی تیوب شیت برش خورده اند در طول 3/4 انتهایی کویل ها استفاده نمود تا هنگام تعمیرات امکان خروج کویل از دهانه تعبیه شده روی منبع کویلی وجود داشته باشد.
منابع کویل دار بر خلاف منابع دوجداره نیاز به نگهداری دارند. روی بدنه منبع کویلی در ارتفاع حدودا 3/4 بالایی محلی برای نصب ترمومتر تعبیه شده است که برای نمایش درجه حرارت آب داخل منبع بکار می رود. از ترمومترهای 10 سانتی غلاف دار استفاده شود. انرژی ورودی منبع کویلی توسط آب گرم- آبداغ- بخار و..... تامین می گردد. برای کنترل این انرژی ورودی در سیستم آبگرم از شیرهای برقی دوراهی در مسیر اصلی و یا سه راهی مسیر بای پاس و یا خاموش و روشن شدن الکتروپمپ آبگرم استفاده می شود.
در سیستم های بخار جهت کنترل دبی بخار و انرژی ورودی از شیرهای برقی دوراهه می توان استفاده کرد این شیرها می توانند از نوع تک ضرب و یا تدریجی باشند. استفاده از شیرهای تدریجی در سیستم آب گرم یا بخار کنترل دمای بهتری را در اختیار می گذارد و در عین حال از قیمت بالاتری هم برخوردار هستند.
کویل منبع کویلی بدلیل تماس مستقیم با آب مصرفی که روزانه به دفعات تعویض و از منبع گذر می کند دچار رسوب گرفتگی می شود هر چه دمای آب گرم موتورخانه (دمای داخل کویل) بیشتر شود رسوب پذیری کویل بیشتر می شود. (دمای بالای 60 درجه برای منابع کویل دار توصیه نمی شود).
بسته به میزان سختی آب شهری منطقه و مصرف و ظرفیت منبع کویل دار زمان اسیدشویی در ساختمان های مختلف متفاوت است. عایق کاری منابع کویل دار در موتورخانه ها الزامیست.
استفاده از عایق های پشم شیشه همراه با مل و ماستیک و متقال و عایق های جدید الاستومریک به ضخامت مناسب برای منابع کویل دار توصیه می شود.
سطح کویل حرارتی منابع کویل دار طبق ابعاد منبع و میزان انرژی مورد نیاز برای گرم کردن آب منبع کویلی از مهمترین نکات طراحی و ساخت منابع کویل دار است که معمولا توسط سازنده ها بر اساس فوت مربع بیان می شود. که به معنای سطح تماس آب مصرفی با کویل های دستگاه است.
تیوب شیت کویل های منابع کویل دار از فولاد و عدسی کویل آنها از چدن ساخته می شود.
پمپ منبع کلی باید توانایی غلبه بر افت فشار کویل و مسیر بین دیگ و منبع و افت فشار دیگر را داشته باشد. علاوه بر تامین این افت فشار این پمپ باید بتواند مقدار آبی که برای گرم کردن آب منبع کویل دار نیاز است را تأمین کند.
پمپ منبع کویلی معمولاً از نوع پمپ های خطی ۱۴۰۰۰ دور و یا در موتورخانه های بزرگتر از نوع پمپ های زمینی انتخاب می گردد.
در بسیاری از موتورخانه های کوچک از انتخاب این پمپ صرفه نظر می شود وظیفه آن را پمپ های اصلی سیرکوله آب در موتورخانه انجام میدهند.
البته در این موارد کنترل دقیق و درستی به کار کرد منبع کویلی وجود ندارد.
منبع کلی اگر به صورت مجزا محاسبه و اجرا نشود بهتر است در مسیر ورودی آب داغ بر منبع کلا از شیرهای گلاب و جهت کنترل دبی آب گرم ورودی به منبع کویل دار استفاده کرد.
در بحث تعمیرات و نگهداری منبع کویلدار باید موارد زیر را در سرویس های دوره ای انجام داد.
1- اسید شویی و از بین بردن رسوب های کویل حرارتی
به دلیل اختلاف دمای بالای درون و بیرون لولههای کویل در انتقال حرارت سطح بیرونی، کویل منبع کویلی دچار رسوب گرفتگی میشود. لذا باید در سرویسهای دورهای که با توجه به میزان مصرف آبگرم و میزان سختی آب منطقه تعیین میشود کویل دستگاه سرویس شود.
2- رفع نشتی های احتمالی و جلوگیری از خیس شدن عایق منبع کویل دار
گاهاً شیرهای بالادستی و یا کویل دستگاه دچار نشتی شده و نشتی بع عایق نفوذ میکند و سبب پوسیدگی بدنه میشود.
3- سرویس داخلی مخزن کویل دار
این مورد که در بسیاری از پروژه ها در بحث تعمیرات به آن توجهی نمیشود عامل اصلی از بین رفتن بدنه منبع کویلی است. در سرویس های دوره ای باید سطح داخلی منبع کویلی به وسیله رنگ اپوکسی پوشش داده شود و یا اگر سطح داخل دچار زنگ زدگی شده است برطرف شده و با پوشش ضد زنگ پوشانده شود.
4- اطمینان از ثابت بودن فشار آب ورودی به منبع کویلدار
در بسیاری از پروژه ها که دارای سیستم تقویت فشار آب هستند متاسفانه فشار روی عددی بالاتر از تحمل منبع کویلی تنظیم میشود و یا بعد از گذشت مدتی تنظیم فشار سیستم آبرسانی به هم میخورد و تغییر میکند و سبب آسیب جدی به منبع کویلی می شود.
5- بررسی، کالیبره و تست شیر اطمینان و دماسنج
منبع کویل دار یا منبع کویلی ایستاده به صورت عمودی با پایه های مخصوص جهت استقرار روی کف موتورخانه تولید می شوند. منبع کویل دار افقی بدون پایه بصورت افقی روی شاسی ساخته شده در موتورخانه قرار می گیرد.
کویل تعبیه شده در منبع کویل دار ایستاده روی بدنه و کویل مدل افقی روی عدسی قرار می گیرد که حالت قرار گیری کویل در هر دو مدل بصورت افقی است بنابراین در منبع کویل دار ایستاده بدلیل محدودیت قطر، کویل دارای قطر بزرگتر و طول کمتر است اما در منبع کویلی افقی بدلیل قرار گیری کویل در راستای طول محدودیتی در طول کویل وجود ندارد و می توان قطر کویل را کمتر و طول آن رابیشتر در نظر گرفت.
رایج ترین نوع منبع کویل دار، منبع ایستاده است بدلیل اینکه فضای اشغالی آن نسبت به نوع افقی کمتر است و بدلیل دسترسی راحت تر به کویل سرویس نگهداری آن نیز راحت تر است.
در انتخاب و خرید منبع کویل دار چهار پارامتر اصلی را باید در نظر گرفت:
1- حجم ذخیره که با توجه به کاربری مخزن محاسبه می شود.
2- سطح تماس کویل و نوع کویل
3- فشار کاری و ضخامت بدنه
4- نوع مخزن کویل دار ( عمودی یا افقی )
حجم ذخیره در منبع کویلدار بستگی به تعداد مصرف کنندهها و ضریب تقاضا و ضریب همزمانی و ... دارد.
در کاربردهای مختلف، میزان حجم ذخیره متفاوت است. مثال در یک بیمارستان و یا رستوران محاسبه حجم ذخیره با سیستم مسکونی تفاوت می کند.
در محاسبه حجم ذخیره منبع کویلدار برای یک سیستم مسکونی تعداد واحدها و تعداد نفرات و تعداد مصرف کننده ها با احتساب ضرایب مختلف،تعیین کننده حجم مخزن هستند.
سطح کویل در منبع کویل دار طبق استاندارد با توجه به حجم ذخیره تعریف می گردد.برای دریافت دبی بالاتر از استانداردهای تعریف شده باید سطح کویل را افزایش داد و یا حتی در صورت نیاز از دو یا سه کویل جهت بالا بردن توان حرارتی استفاده کرد.
کویل U شکل یا اسپیرال با توجه به شرایط نگهداری و میزان تقاضای آبگرم مصرفی تعیین می شود. تعیین نوع کویل امری تخصصی است که طبق نظر مهندس طراح انتخاب می شود.
فشار کاری منبع کویل دار و به واسطه آن،ضخامت ورق بدنه رابطه مستقیم با ارتفاع ساختمان دارد.فشار کاری منبع کویلدار در یک ساختمان 10 طبقه با یک ساختمان 4 طبقه متفاوت است و برای تحمل فشار بالاتر باید از بدنه ضخیم تر استفاده شود.
افقی یا عمودی بودن منبع کویل دار با توجه به جانمایی موتورخانه و ابعاد موتورخانه تعیین می شود.در برخی پروژهها بدلیل کوچک بودن ابعاد اتاق موتورخانه امکان استفاده از نوع عمودی نیست و از نوع منبع کویلدار افقی استفاده می شود،زیرا منبع کویل دار افقی معمولا در ارتفاع بالاتر روی پایه نصب می شود و می توان از فضای موتورخانه جهت استقرار تجهیزات دیگر استفاده کرد.
قیمت منبع کویل دار بستگی به ظرفیت و حجم مخزن، ضخامت بدنه، جنس بدنه، سطح تماس حرارتی، نوع منبع کویلدار، جنس کویل، ضخامت لوله های کویل و... دارد.
- حجم منبع کویلدار با توجه به شرایط پروژه و تعداد مصرف کننده ها و نوع مصرف کننده ها محاسبه میشود.
- جنس و ضخامت بدنه منبع کویلی طبق میزان خورندگی آب منطقه، دمای کاری و فشار کاری محاسبه میشود.
- در کل در هیچ دستگاه صنعتی همیشه سنگینترین، ضخیم ترین و گران ترین دستگاه قطعاً بهترین دستگاه نیست. بهترین دستگاه باید به لحاظ فنی دارای محاسبات دقیق و بهینه و قیمت مناسب باشد.
گارانتی و خدمات پس از فروش منبع کویل دار بر اساس برند آنها، دارای مدت زمان متفاوت می باشد.
با سپاس از اعتماد شما ، شرکت بامین تهویه تولید کننده انواع تجهیزات ساختمانی از جمله منبع کویل دار با بهترین کیفیت ، گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر می باشد.این شرکت امکان تولید انواع منبع کویل دار از جنس فولاد گالوانیزه از ظرفیت 500 لیتر تا 40000 لیتر را دارا می باشد.
کارشناسان شرکت بامین تهویه با سالها تجربه در این زمینه، آماده پاسخگویی و ارائه مشاوره به شما مشتریان گرامی می باشند. برای مشاوره و راهنمایی در خصوص نحوه انتخاب و خرید انواع منابع، شامل منابع انبساط ، منابع کویل دار و .... از معتبرترین برندها با نازل ترین قیمت ها با کارشناسان ما تماس بگیرید.
مطالب مرتبط
- منبع انبساط
- منبع دو جداره
- منبع تحت فشار
بامین تهویه تخصصی ترین وب سایت کشور در زمینه تأسیسات