راهنمای خرید مبدل حرارتی استخر آکوامارین

مبدل حرارتی استخر آکوامارین از نوع مبدل های حرارتی پوسـته و لولـه ای است که از جنس استیل ضد زنگ با کیفیت و دوامی بالا توسط شرکت آذران صنعت امرتات تولید می شوند.

مبدل حرارتی استخر آکوامارین در 8 ظرفیت حرارتی متفاوت از 20 تا 200 کیلووات با کارکرد حداکثر فشار در خط بویلر 5 بار و خط استخر 3 بار انتخاب مناسبی برای گرمایش آب استخر شنا و جکوزی می باشد.

طراحی چیدمان لوله های مبدل حرارتی استخر آکوامارین بسیار کارآمد و دقیق می باشند و در ساختار آنها از بافل Baffle اسـتفاده شده است که لوله های مبدل را در محل مناسب در مقابل ارتعاشات محافظت کرده و فیکس نگه میدارد و بازدهی کلی انتقال حرارت را بسیار افزایش می دهد.

جنس بدنه این مبدل های استخری آکوامارین استیل می باشد که در صورت درخواست مشتری با جنس تیتانیوم نیز تولید می شوند و به منظـور کیفیت ظاهری بالا مقاومت در برابر خوردگی از پوشش دهی توسـط رنگ پودری الکترواستاتیک استفاده می گردد.

انواع مبدل حرارتی استخر آکوامارین

1. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE20 با 2 عدد بافل در ساختار داخلی

2. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE35 با 4 عدد بافل در ساختار داخلی

3. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE50 با 6 عدد بافل در ساختار داخلی

4. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE70 با 6 عدد بافل در ساختار داخلی

5. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE90 با 8 عدد بافل در ساختار داخلی

6. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE120 با 10 عدد بافل در ساختار داخلی

7. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE160 با 10 عدد بافل در ساختار داخلی

8. مبدل حرارتی استخر آکوامارین مدل PHE200 با 12 عدد بافل در ساختار داخلی

ویژگی های مبدل حرارتی پوسته و لوله آکوامارین

1. مبدل حرارتی پوسته و لوله آکوامارین از جنس استیل با مقاومت بالا در برابر خوردگی تولید شده است.

2. برای اطمینان از آب بندی و پیشگیری از نشت و کیفیت این مبدل های حرارتی استخری تست های هیدرواستاتیک چند مرحله ای انجام شده است.

3. پوشش دهی بدنه مبدل حرارتی پوسته و لوله آکوامارین با رنگ پودری الکترواستاتیک برای ماندگاری رنگ طی طولانی مدت

4. دارای دو عدد پایه و بست های نگهدارنده به منظور عدم فشار آوردن وزن مبدل حرارتی آکوامارین به سیستم لوله کشی

5. نصب مبدل حرارتی پوسته و لوله آکوامارین به صورت عمودی و افقی امکان پذیر می باشد.

6. راندمان تبادل گرما در مبدل های استخری آکوامارین بالا بوده و به همین علت در مصرف سوخت صرفه جویی می شود.

انتخاب و خرید مبدل حرارتی استخر آکوامارین

برای انتخاب و خرید مبدل حرارتی استخر باید جنس آن در برابر آب استخر که دارای مواد شیمیایی و خورنده هستند مقاومت کافی را داشته باشد که مبدل حرارتی استخر آکوامارین از جنس استیل دارای این ویژگی می باشد.

قیمت مبدل حرارتی استخر آکوامارین بر اساس ظرفیت حرارتی آن متغیر می باشد. شما عزیزان می توانید با محاسبه ظرفیت مورد نیاز استخر و جکوزی خود با مشاورین بامین تهویه برای انتخابی مناسب تماس حاصل نمایید.

سؤالات رایج مبدل حرارتی استخر و جکوزی آکوامارین

هنگام خرید برای بسیاری از خریدارن سوالاتی درباره مبدل حرارتی استخر و جکوزی آکومارین پیش می آید که در زیر به یک سری از سوالات رایج پاسخ داده ایم.

سؤال 1 : جنس متریال مبدل حرارتی استخر و جکوزی آکوامارین Aquamarine چیست؟

پاسخ : این مبدل ها بطور 100 درصد از جنس استنلس استیل AISI304L تهیه شده اند و هیچگونه متریال دیگری در این محصول استفاده نگردیده است. لذا استفاده از آن کاملاً بهداشتی بوده و در کوتاه مدت دچار رسوب یا پوسیدگی نمی گردد.

سؤال 2 : آیا ظرفیت تبادل گرما در مبدل های حرارتی استخر و جکوزی آکوامارین Aquamarine به میزان دقیق اعلام گردیده است؟

پاسخ : این مبدل های حرارتی دارای سطح تبادل حرارتی بیش از معتبرترین مبدل های حرارتی بین المللی را دارا بوده و ظرفیت حرارتی این مبدل ها حتماً و با اطمینان به میزانی صحیح اعلام گردیده است.

سؤال 3 : آیا تمام مدل های مبدل های حرارتی استخر و جکوزی آکوامارین Aquamarine دارای یک جفت پایه دیوارکوب و بست فلزی نگهدارنده می باشند؟

پاسخ : بله. تمام مدل ها یک جفت پایه دیوارکوب و بست فلزی نگهدارنده دارند.

سؤال 4 : چرا برای گرم نمودن آب استخر باید از مبدل حرارتی استخر استفاده نمود؟ چرا نمی توان مستقیماً آب استخر را در خود دیگ گرم نمود؟

پاسخ : ذیلاً به پاره ای دلایل برای پیشگیری از ورود مستقیم آب سرد استخر به داخل انواع دیگ ها و لزوم بهره گیری از مبدل حرارتی استخر اشاره می گردد:

1- می دانیم که یکی از عواملی که تأثیر منفی و مخربی بر روی طول عمر دیگ دارد چگالش (Condensing) بخار آب موجود در محصولات احتراق در خود محفظه احتراقی دیگ و متعاقباً تبدیل بخار آب موجود در محصولات احتراق به فاز مایع در داخل محفظه احتراق و نهایتاً زنگ زدگی و خوردگی در این ناحیه می باشد. علت اصلی این معضل را نیز می توان ورود آب با دمای پاینتر از دمای شبنم بخار آب موجود در محصولات احتراقی به دیگ برشمرد. از طرفی می دانیم که دمای توصیه شده برای آب استخر طبق بسیاری از استانداردها در حدودc °26 است که بسیار پاینتر از دمای شبنم بخار آب موجود در محصولات احتراقی (که حدوداً °c 52 است) می باشد. از این حیث وجود آب با دمای حدودc °26 در دیگ فولادی یا چدنی آنرا بسیار مستعد و ایده آل برای پوسیدگی و زنگ زدگی شدید می گرداند.

2- پدیده شوک حرارتی (Thermal Shock) نوعی تنش دیگ فولادی و خصوصاً چدنی است که ناشی از تغییرات ناگهانی و سریع در دمای فلز بوده و سبب ایجاد ترک های ریز و یا گسترش و توسعه یافتن ترک های قبلی و تخریب دیگ می گردد. بروز این پدیده مخرب در دیگ شباهت زیادی به ترک خوردن ظروف شیشه ای گرم در اثر ریختن آب سرد به داخل آنها دارد. لذا باید به منظور پیشگیری از بروز این پدیده، حتماً از ورود آب سرد به داخل دیگ جلوگیری شود که از جمله مصادیق بارز آن ورود آب سرد استخر به طور مستقیم به داخل دیگ است.

3- ورود مستقیم آب استخر به دیگ فولادی یا چدنی از لحاظ مسائل بهداشتی شرایط بسیار نامطلوبی را ایجاد نموده و بستر و کانون مستعدی برای رشد سریع آلودگی هایی مثل میکرو ارگانیسم ها و قارچ ها (که برای سلامتی شناگران مخاطراتی جدی ایجاد می کنند) را آماده می نماید.

سؤال 5 : روش نصب صحیح و اصولی مبدل حرارتی استخر (صرفنظر از این برند خاص) در موتورخانه چگونه و با چه اسلوبی است؟

سؤال 6 : برای هر پروژه استخر، روش محاسبه ظرفیت حرارتی مورد نیاز مبدل های حرارتی (صرف نظر از این برند خاص) به چه طریق می باشد؟

پاسخ : محاسبه و یافتن ظرفیت حرارتی مورد نیاز برای مبدل حرارتی استخر شامل سه مرحله می باشد:

مرحله 1- ظرفیت حرارتی مورد نیاز برای پیش گرمایش آب استخر (راه اندازی اولیه استخر) : دراین مرحله مقدار ظرفیت حرارتی مورد نیاز برای گرم کردن اولیه آب استخر و رساندن دمای آب سرد (پیش از آغاز به کار استخر) تا به حد دمای مطلوب کاری آن را می یابیم : (Q₁ )

V: کل حجم آب استخر ( بر حسب متر مکعب )

Tf: دمای نهایی آب گرم که آب استخر باید به آن دما برسد (بر حسب درجه سانتیگراد)

Ti: دمای اولیه آب سرد پیش از گرم شدن (بر حسب درجه سانتیگراد)

time: مدت زمان راه اندازی که برای استخر در نظر گرفته میشود ( بر حسب ساعت )

نکته 1: بسته به نوع ضروریات و کاربری استخر، مدت زمان راه اندازی استخر  (time)را می توان 12 ساعت، 18 ساعت، 24 ساعت و یا حتی بیشتر در نظر گرفت. بدیهی است که هر چقدر که مدت زمان لازم برای رساندن استخر به شرایط مطلوب کاری کوتاهتر در نظر گرفته شود میزان ظرفیت گرمایی مورد نیاز مربوطه بیشتر و بالعکس هر چقدر این مدت زمان طولانی تر باشد ظرفیت گرمایی مورد نیاز مربوطه کمتر خواهد شد .

نکته 2: دمای نهایی مطلوب آبگرم استخر ( Tf )  باید مطابق با استاندارد مربوطه در محاسبه وارد شود.

مرحله 2 - باید مقدار تلفات حرارتی آب استخر به هوای محیط پیرامونی را نیز محاسبه کرده مقدار ظرقیت حرارتی لازم برای غلبه بر این تلفات حرارتی را نیز لحاظ کنیم.

پس از یافتن مقدار اتلاف حرارت از سطح آب استخر با محیط پیرامونی  از جدول فوق، آنرا در مقدار مساحت سطح استخر بر حسب متر مکعب ضرب می کنیم تا میزان اتلاف گرما از سطح استخر (که باید توسط دیگ و مبدل حرارتی استخر جبران شود) بدست آید.  (Q₂ )

نکته: جدول فوق الذکر بر اساس وزش باد با سرعت بین 5 تا 8 کیلومتر بر ساعت ارائه شده است. برای استخرهای سرپوشیده یا استخرهای سرباز مجهز به سایه بان باید مقادیر منظور شده در جدول با ضریب 0.75 در محاسبه وارد خواهد شد . اما برای مقادیر سرعت باد بیش از 8 کیلومتر بر ساعت مقادیر جدول با ضریب 1.25 و همچنین برای سرعت باد بیش از 16 کیلومتر بر ساعت مقادیر جدول با ضریب 2 در محاسبه وارد خواهند شد. 

مرحله 3 - مقدار ظرفیت حرارتی دیگ و مبدل حرارتی را می توان از مجموع مقادیر یافته شده از دو مرحله قبل و با در نظر گرفتن 10 درصد ضریب اطمینان محاسبه نموده و مدل ها را گزینش کرد.

Q_total = 1.1 × (Q₁ +Q₂)